200-510-076-114 Karta ochrany stroja MPC4

200-510-076-114 MPC4 je vybavený 4 dynamickými signálovými kanálmi a 2 rýchlostnými kanálmi, ktoré môžu prijímať signály z rôznych typov snímačov, ako je zrýchlenie, rýchlosť a posun. Prostredníctvom týchto kanálov môže zariadenie zbierať rôzne vibračné signály a signály rýchlosti generované mechanickým systémom počas prevádzky v reálnom čase, čím poskytuje dátovú základňu pre následnú analýzu a spracovanie.

Nasleduje niekoľko prípadov použitia produktov VIBRO 200-510-076-114 MPC4 v rôznych odvetviach:
Tepelné elektrárne:

Používa sa na monitorovanie vibrácií veľkých rotačných zariadení, ako sú parné turbíny a generátory. Monitorovaním amplitúdy vibrácií, frekvencie a iných parametrov zariadenia v reálnom čase je možné včas odhaliť potenciálne poruchy zariadenia, ako je nevyváženosť rotora, nesúososť hriadeľa, opotrebenie ložísk atď. havárie odstavenia spôsobené poruchou zariadenia a zabezpečenie stabilnej prevádzky elektrárne. Napríklad po inštalácii VIBRO-METER MPC4 tepelná elektráreň úspešne monitorovala abnormálne vibrácie ložiska nízkotlakového valca parnej turbíny. Po kontrole sa zistilo, že to bolo spôsobené nestabilitou filmu mazacieho oleja ložiska. Riešilo sa to včas, aby sa predišlo ďalšiemu rozširovaniu poruchy.

Vodná elektráreň:

Môže sa použiť na monitorovanie vibrácií turbín. V dôsledku drsného prevádzkového prostredia turbín môžu faktory ako vplyv prúdenia vody a opotrebovanie piesku ľahko viesť k poškodeniu komponentov zariadenia. VIBRO-METER MPC4 dokáže presne monitorovať stav vibrácií turbín a včas varovať pred možnými poruchami, ako sú praskliny v lopatkách obežného kolesa a opotrebovanie hrdiel hriadeľa, čo pomáha elektrárňam primerane zariadiť čas údržby, znížiť náklady na údržbu a zlepšiť efektivitu výroby energie. .

Výroba leteckých dielov:
Pri spracovaní a výrobe dielov pre letectvo je možné VIBRO-METER MPC4 použiť na monitorovanie vibrácií spracovateľského zariadenia, aby sa zabezpečila presnosť spracovania dielov. Napríklad pri spracovaní lopatiek leteckých motorov, sledovaním vibrácií obrábacieho centra, včasnou úpravou parametrov spracovania, znížením vplyvu vibrácií na presnosť spracovania lopatiek a zlepšením kvality a spoľahlivosti čepele.