Popis
Technické parametre
Úvod produktu
Triconex MP3101 S2 je dôležitý modul regulátora používaný v kontrolných systémoch TricOnex. Môže sa použiť v rôznych scenároch riadenia priemyselnej automatizácie, najmä v oblastiach, ako sú napríklad bezpečnostné prístrojové systémy, ktoré majú mimoriadne vysoké požiadavky na spoľahlivosť a stabilitu.
Technické špecifikácie
|
Značka |
Trikonex |
|
Model |
MP3101S2 |
|
Číslo dielu |
MP3101S2 |
|
Opis |
Modul TMR Tricon
|
|
Pôvod |
USA |
|
Rozmer |
30*20*6 cm |
|
Váha |
1,58 kg |
Podrobnosti o produkte
TRICONEX MP3101S2 Funkcie výkonu:
Redundant Design: Poprmuje pokročilú redundantnú technológiu procesorov, dizajn hardvéru s vysokou spoľahlivosťou a redundantný softvérový algoritmus, zvyčajne trojitý redundantný (TMR) architektúru, s vysokou redundanciou, ktorá môže výrazne zlepšiť spoľahlivosť a stabilitu systému alebo komplexné pracovné podmienky naďalej fungovať a môže naďalej fungovať, keď niektoré moduly zlyhávajú, čo môže vylepšiť vysokú dostupnosť systému v priemyselnom prostredí Harsh alebo môže naďalej fungovať.
Kapacita spracovania: Má efektívne schopnosti spracovania, môže rýchlo reagovať a spracovávať rôzne komplexné operácie a veľké množstvo vstupných a výstupných údajov, podporuje vysokorýchlostné a komplexné riadiace algoritmy v reálnom čase a komplexné riadiace algoritmy, môžu vykonávať rýchle prepínanie porúch a spracovanie údajov a poskytovať presný a včasný základ pre riadiaci systém.
Bezpečnostný štandard: Je to v súlade s bezpečnostnými normami SIL3 a je vhodný pre kritické scenáre aplikácie s extrémne vysokými bezpečnostnými požiadavkami.
Komunikácia: podporuje viac komunikačných protokolov, ako sú Modbus, Ethernet atď., A je vybavené bohatými rozhraniami a príslušenstvom. Môže byť plynule integrovaný s inými riadiacimi systémami alebo zariadeniami a je pohodlný na pripojenie rôznych poľných zariadení, hostiteľských počítačov a iných inteligentných zariadení na dosiahnutie efektívnej interakcie s údajmi.
Redundant Design: Poprmuje pokročilú redundantnú technológiu procesorov, dizajn hardvéru s vysokou spoľahlivosťou a redundantný softvérový algoritmus, zvyčajne trojitý redundantný (TMR) architektúru, s vysokou redundanciou, ktorá môže výrazne zlepšiť spoľahlivosť a stabilitu systému alebo komplexné pracovné podmienky naďalej fungovať a môže naďalej fungovať, keď niektoré moduly zlyhávajú, čo môže vylepšiť vysokú dostupnosť systému v priemyselnom prostredí Harsh alebo môže naďalej fungovať.
Kapacita spracovania: Má efektívne schopnosti spracovania, môže rýchlo reagovať a spracovávať rôzne komplexné operácie a veľké množstvo vstupných a výstupných údajov, podporuje vysokorýchlostné a komplexné riadiace algoritmy v reálnom čase a komplexné riadiace algoritmy, môžu vykonávať rýchle prepínanie porúch a spracovanie údajov a poskytovať presný a včasný základ pre riadiaci systém.
Bezpečnostný štandard: Je to v súlade s bezpečnostnými normami SIL3 a je vhodný pre kritické scenáre aplikácie s extrémne vysokými bezpečnostnými požiadavkami.
Komunikácia: podporuje viac komunikačných protokolov, ako sú Modbus, Ethernet atď., A je vybavené bohatými rozhraniami a príslušenstvom. Môže byť plynule integrovaný s inými riadiacimi systémami alebo zariadeniami a je pohodlný na pripojenie rôznych poľných zariadení, hostiteľských počítačov a iných inteligentných zariadení na dosiahnutie efektívnej interakcie s údajmi.
Elektrické parametre:
Vstupné napätie: napätie na vysokej úrovni - vstupný vstup 15… 30VDC (2MA (2MA väčší alebo rovný 15 V); Nízka úroveň max. 5VDC, max. Aktuálny 1,5 mA (1 mA pri 5 V), typický spínací bod 7,5 V.
Čas prepínania: 250 µs.
Napájací zdroj: 4xls -4 v/40MA, skratový dôkaz, vyrovnávacia 20ms; 2xls -2 v/1a, dôkaz skratu, Unbuffered.
Aktuálny vstup: Max. 1A pri 60 stupňoch.
Počet výstupov: 8 (nie galvanicky izolované).
Typ výstupu: Dvojpólový prepínač Do 2A (typický Inrush Current 10A pri 2 ms).
Výstupné napätie: Väčšie alebo rovné poklesu záporného napätia (vetvy L a L - vetvy).
Výstupný prúd: Max. 2A pri 40 stupňoch, max. 1A pri 60 stupňoch, min. 10 mA.
Vstupné napätie: napätie na vysokej úrovni - vstupný vstup 15… 30VDC (2MA (2MA väčší alebo rovný 15 V); Nízka úroveň max. 5VDC, max. Aktuálny 1,5 mA (1 mA pri 5 V), typický spínací bod 7,5 V.
Čas prepínania: 250 µs.
Napájací zdroj: 4xls -4 v/40MA, skratový dôkaz, vyrovnávacia 20ms; 2xls -2 v/1a, dôkaz skratu, Unbuffered.
Aktuálny vstup: Max. 1A pri 60 stupňoch.
Počet výstupov: 8 (nie galvanicky izolované).
Typ výstupu: Dvojpólový prepínač Do 2A (typický Inrush Current 10A pri 2 ms).
Výstupné napätie: Väčšie alebo rovné poklesu záporného napätia (vetvy L a L - vetvy).
Výstupný prúd: Max. 2A pri 40 stupňoch, max. 1A pri 60 stupňoch, min. 10 mA.
Prípadová štúdia Triconex MP3101S2 v scenároch riadenia priemyselnej automatizácie
1.petrochemický priemysel:
Kontrola katalytických krakovacích jednotiek vo veľkých rafinériách: V katalytických krakovacích jednotkách vo veľkých rafinériách sa TricOnex MP3101S2 používa na presné riadenie kľúčových parametrov, ako je reakčná teplota, tlak a prietok krmiva. Prostredníctvom svojho výkonného výpočtového výkonu a rýchlosti spracovania údajov upravuje parametre, ako je množstvo injekcie katalyzátora a reakčný čas v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že katalytická prasklina sa vykonáva za najlepších pracovných podmienok, zlepšuje výťažok ľahkého oleja a zabezpečí bezpečnú a stabilnú prevádzku jednotky, aby sa predišlo bezpečnostným nehodom a problémom s kvalitou produktu spôsobených výluvmi parametrov.
Kontrola bezpečnostného blokovania jednotiek výroby etylénu: V procese výroby etylénu sa ide o vysoké teploty, vysoký tlak, horľavé a výbušné prostredie. Ako hlavný radič systému bezpečnostných prístrojov, TricOnex MP3101S2 realizuje bezpečnostné blokovanie kľúčových zariadení, ako sú praskajúce pece, kompresory a separačné veže. Ak sa zistí, že parametre, ako je teplota, tlak a hladina kvapaliny, presahujú prah bezpečnosti, môže rýchlo spustiť opatrenia na núdzové odstavenie alebo ochranu bezpečnosti, aby sa zabránilo hlavným nehodám, ako je požiar a výbuch, a zabezpečiť bezpečnosť personálu a zariadenia.
Kontrola katalytických krakovacích jednotiek vo veľkých rafinériách: V katalytických krakovacích jednotkách vo veľkých rafinériách sa TricOnex MP3101S2 používa na presné riadenie kľúčových parametrov, ako je reakčná teplota, tlak a prietok krmiva. Prostredníctvom svojho výkonného výpočtového výkonu a rýchlosti spracovania údajov upravuje parametre, ako je množstvo injekcie katalyzátora a reakčný čas v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že katalytická prasklina sa vykonáva za najlepších pracovných podmienok, zlepšuje výťažok ľahkého oleja a zabezpečí bezpečnú a stabilnú prevádzku jednotky, aby sa predišlo bezpečnostným nehodom a problémom s kvalitou produktu spôsobených výluvmi parametrov.
Kontrola bezpečnostného blokovania jednotiek výroby etylénu: V procese výroby etylénu sa ide o vysoké teploty, vysoký tlak, horľavé a výbušné prostredie. Ako hlavný radič systému bezpečnostných prístrojov, TricOnex MP3101S2 realizuje bezpečnostné blokovanie kľúčových zariadení, ako sú praskajúce pece, kompresory a separačné veže. Ak sa zistí, že parametre, ako je teplota, tlak a hladina kvapaliny, presahujú prah bezpečnosti, môže rýchlo spustiť opatrenia na núdzové odstavenie alebo ochranu bezpečnosti, aby sa zabránilo hlavným nehodám, ako je požiar a výbuch, a zabezpečiť bezpečnosť personálu a zariadenia.
2. Priemysel energetiky:
Systém monitorovania skupiny veterných turbín vo veterných farmách: Na veľkých veterných farmách sa môže Triconex MP3101S2 použiť na monitorovanie a reguláciu skupín veterných turbín. Zhromažďuje rýchlosť vetra, smer vetra, energiu, teplotu a ďalšie prevádzkové údaje o každej veternej turbíne a prostredníctvom analýzy a výpočtu realizuje riadenie diaľkového štartu a zastavenia, reguláciu energie a diagnostiku porúch veterných turbín. Môže automaticky upravovať uhol tónu a rýchlosť veternej turbíny podľa zmeny rýchlosti vetra, takže veterná turbína si vždy udržiava najlepší stav výroby energie, čím sa zlepšuje celková účinnosť výroby energie a stabilitu veternej farmy.
3. Metalurgický priemysel:
Kontinuálne riadenie výrobnej linky Casting v oceľových rastlinách: V procese kontinuálnej výroby odlievania oceľových rastlín je TricOnex MP3101S2 zodpovedný za reguláciu kľúčových parametrov, ako je hladina plesní, rýchlosť vyrovnávania a objem chladiacej vody. Cez úzkou spoluprácou so senzormi a ovládačmi sa frekvencia vibrácií a amplitúda kryštaliára upravuje v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita procesu tuhnutia roztavenej ocele v kryštalizátore a zlepšila kvalitu a povrchovú úpravu ingot. Zároveň sa podľa výrobného plánu a napájania roztavenej ocele automaticky riadi rýchlosť narovnávacieho stroja, aby sa dosiahla automatizácia a efektívnosť kontinuálnej výroby odlievania.
Systém riadenia kanálov V dielni elektrolýzy hliníka: Pri výrobe elektrolýzy hliníka sa v riadiacom systéme nádrže používa na monitorovanie a reguláciu napätia, prúdu, teploty, hladiny kvapaliny a ďalších parametrov elektrolytickej bunky v reálnom čase. Optimalizáciou riadiaceho algoritmu sa operácie zdvíhania anódy a vykladanie automaticky upravujú tak, aby sa zachovala stabilná prevádzka elektrolytickej bunky, znížila spotrebu energie, zlepšila výstup a kvalitu hliníka a znížila chyby a bezpečnostné riziká spôsobené manuálnou prevádzkou.
Kontinuálne riadenie výrobnej linky Casting v oceľových rastlinách: V procese kontinuálnej výroby odlievania oceľových rastlín je TricOnex MP3101S2 zodpovedný za reguláciu kľúčových parametrov, ako je hladina plesní, rýchlosť vyrovnávania a objem chladiacej vody. Cez úzkou spoluprácou so senzormi a ovládačmi sa frekvencia vibrácií a amplitúda kryštaliára upravuje v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita procesu tuhnutia roztavenej ocele v kryštalizátore a zlepšila kvalitu a povrchovú úpravu ingot. Zároveň sa podľa výrobného plánu a napájania roztavenej ocele automaticky riadi rýchlosť narovnávacieho stroja, aby sa dosiahla automatizácia a efektívnosť kontinuálnej výroby odlievania.
Systém riadenia kanálov V dielni elektrolýzy hliníka: Pri výrobe elektrolýzy hliníka sa v riadiacom systéme nádrže používa na monitorovanie a reguláciu napätia, prúdu, teploty, hladiny kvapaliny a ďalších parametrov elektrolytickej bunky v reálnom čase. Optimalizáciou riadiaceho algoritmu sa operácie zdvíhania anódy a vykladanie automaticky upravujú tak, aby sa zachovala stabilná prevádzka elektrolytickej bunky, znížila spotrebu energie, zlepšila výstup a kvalitu hliníka a znížila chyby a bezpečnostné riziká spôsobené manuálnou prevádzkou.
Ak máte akékoľvek potreby objednávky, neváhajte a kontaktujte nášho obchodného manažéra:
Spoločnosť: Joyoung International Trading Co., Limited
Atten: Usmievanie sa
Mobile/whatsapp/wechat: +86 18050035902
E-mail: info@htechplc.com
Webové stránky: https://www.joyoungintl.com/